Хоризонтална машина за леене под налягане с двойно плъзгане

1. Използването на LCD дисплей, разнообразие от функции показват ясно и недвусмислено, произволно съхранение на 200 комплекта параметри на формоване на модула.
2. Инжекционното формоване и затягането на матрицата приема многостепенно управление на налягането и скоростта, което може да се настрои според изискванията на продукта и е лесно да се регулира, за да се гарантира прецизността на продукта.
3. Високо прецизен PID температурен контрол, стабилен температурен контрол във всеки сегмент с малка грешка.
4. Системата за впръскване приема двойни инжекционни цилиндри, двойни седалкови цилиндри, двойна направляваща колона, гладко движение, висока прецизност на инжектиране.
5. Специален дизайн на група винтове и тръби за материали, подходящи за различни изисквания на процеса на леене под налягане.
6. Конфигуриран с хидравличен мотор с висок въртящ момент и ниско ниво на шум, което прави способността за пластифициране по-отлична.
7. Приемане на висококачествени самосмазващи се лагери в подвижните части, което прави поддръжката на машината по-удобна.
8. Подобреният дизайн на рамката на плъзгащата машина осигурява по-точно и стабилно плъзгащо действие на формата.
9. Двупозиционна плъзгаща се плоча, две долни форми в една и съща равнина, редуващи се отляво и отдясно, формовъчна форма и външна форма за събиране на парчета, висока оперативна безопасност и може да подобри ефективността на работа с 30% -50 %.
10. Оборудван с издухващо устройство за лесно изваждане от формата.
11. Подходящ за всякакъв вид козметика, машина за производство на глава за инжектиране на мека бутилка.
12. Когато машината за леене под налягане с двойно плъзгане е включена, това трябва да се извърши в определен ред, включително включване на въздушния превключвател за захранване на машината, натискане на ръчния бутон за показване на екрана за състояние, настройка на температурата на всяка зона и активиране на отоплението, настройка на налягане, поток, време, позиция, стартиране на двигателя на маслената помпа и други стъпки. След завършване на всички настройки се извършва вземане на проби, включително проверка дали действието отговаря на изискванията, поддържане на топлина, добавяне на материали и затваряне на предпазната врата, съхранение, шприцване и изваждане от формата и др.
13. При изключване на машината е необходимо да отворите матрицата и да извадите продуктите, след това да изключите електрическото отопление, да напръскате инхибитор на ръжда във формата за изваждане от формата, да изключите двигателя и т.н. за поддръжка.
14. Не може да произвежда продукти, когато действителната температура не е до зададената температура, сменете матрицата, трябва да изключите двигателя след операцията, пробата от материала трябва да е суха преди инжектиране, след като направите продуктите трябва да бъдат почистени с чист PP или PE материал.
15. Топли съвети: момичетата с дълга коса трябва да връзват косата си, за да предотвратят наранявания.