Знаете ли петте аспекта на избягването на заваръчни марки за инжектиране?

Dec 19, 2024Остави съобщение

I. Оборудване

Лошата пластификация и неравномерната температура на стопилката могат да удължат цикъла на формоване, за да направят пластификацията по -завършена. Ако е необходимо, сменете машината с голям капацитет за пластификация.

 

II. Мухъл

(1) Температурата на формата е твърде ниска. Температурата на формата трябва да бъде повишена по подходящ начин или локалната температура на заваръчния шев трябва да бъде целенасочено повишена.

(2) Каналът на потока е малък, твърде тесен или твърде плитък, а студът е малък. Размерът на канала на потока трябва да се увеличи, за да се подобри ефективността на канала на потока и да се увеличи обема на студения кладенец.

(3) Разширете или намалете напречното сечение на портата и променете позицията на портата. Когато отваряте портата, опитайте се да избегнете стопилката, която тече около вложките и дупките. Ако портата е пълна с инжектиране, опитайте се да коригирате, преместете или добавете блок, за да я буферирате. Опитайте се да не използвате или използвайте възможно най -малко порти.

(4) Лоши изгорели газове или никакви отвори за отработени газове. Изпускателният канал трябва да се отваря, разширява или деблокира, включително изтощително през пропуските от вложки и изхвърлящи щифтове.

 

Iii. Процес

(1) Увеличете налягането на инжектиране и удължете времето за инжектиране.

(2) Регулирайте скоростта на впръскване: Високата скорост може да накара разтопения материал да достигне до сливането, преди да има време за изстиване, а ниската скорост може да позволи време за изхвърляне на въздуха в кухината.

(3) Регулирайте температурата на цевта и дюзата: Високата температура прави вискозитета на пластмасата малък, потокът е гладък, а маркировката за заваряване става по -тънка; Ниската температура намалява разлагането на газообразни вещества.

(4) Агентите за освобождаване трябва да се използват възможно най -малко, особено агентите за освобождаване на силикон, в противен случай материалният поток няма да може да се слее.

(5) Намалете силата на затягане, за да улесните отработените газове.

(6) Увеличете скоростта на винта, за да намалите вискозитета на пластмасата; Увеличете задното налягане, за да увеличите плътността на пластмасата.

 

IV. Суровини

(1) Суровините трябва да са сухи, а течните добавки във формулата трябва да бъдат сведени до минимум.

(2) Смазочните материали и стабилизаторите трябва да се добавят по подходящ начин към пластмасите с лоша течност или висока чувствителност към топлина. Ако е необходимо, вместо това трябва да се използва пластмаси с добра течността или висока топлинна устойчивост.

V. Дизайн на продукта

(1) Ако дебелината на стената е малка, частта трябва да се сгъсти, за да се избегне преждевременно втвърдяване.

(2) Ако позицията на вложката е неправилна, тя трябва да се регулира.