Машината за вертикално инжекционно формоване на диска (известна още като вертикална машина за формоване на вертикално инжектиране) комбинира характеристиките на вертикалната машина за формоване на инжектиране и въртящата се таблица и има следните значителни предимства, които са особено подходящи за многопроцесови и високоефективни сценарии за производство:
1. Ефективно производство на много станции
Дизайн на въртящия се диск: Обикновено оборудван с 2-4 станции (или дори повече), той може да реализира синхронна работа (като инжекционно формоване, охлаждане, вдигане и вмъкване на вложки едновременно), значително скъсява времето на цикъла, а ефективността на производството е 30% {2}}% по-висока от тази на традиционните модели на единични стати.
Непрекъсната работа: Не е необходимо да се спира при въртене за превключване на станции, което е подходящо за мащабно непрекъснато производство.
2. Запазете място и работна ръка
Вертикална структура: малък отпечатък, подходящ за работилници с ограничено пространство.
Интеграция на автоматизацията: Лесно съпоставяне с манипулатори, поставете инсталационни устройства и т.н., за да се постигне напълно автоматизирано производство, да намали ръчната намеса и да намали интензивността на труда.
3. Висока точност и стабилност
Вертикално затваряне на плесен: Формата се отваря и се затваря вертикално, за да се избегне компенсиране на плесен, причинено от гравитацията в хоризонтални машини, което е особено подходящо за формоване на вложки (като хардуерно вграждане) с висока точност на позициониране.
Еднообразна сила на затягане: Дискът се върти гладко, затягащата сила е равномерно разпределена, а качеството на формоване на продукта е стабилно.
4. Гъвкавост на процеса
Интеграция на многопроцесови: Инжекционно формоване, тестване, сглобяване и други операции могат да бъдат завършени на различни станции за постигане на интегрирано производство на сложни процеси.
Адаптирайте се към множество материали: Чрез конфигуриране на множество инжекционни единици, двуцветни или многоцветни инжекционни формоване (като двуцветни подметки, бутони и т.н.).
5. Спестяване на енергия и опазване на околната среда
Ниска консумация на енергия: Вертикалните машини обикновено консумират по -малко енергия от хоризонталните машини, а при ефективен производствен режим консумацията на енергия е по -ниска.
Намаляване на отпадъците: Автоматизираното управление намалява скоростта на скрап, причинена от човешките грешки.
6. Широка гама от сценарии за приложения
Вмъкване на формоване: Прецизно вграждане на електронни компоненти (конектори, сензори) и хардуер (винтове, гайки).
Прецизни малки части: Малки продукти с висока точност като медицинско оборудване, електронни аксесоари и играчки.
Многоцветни/многоматериални продукти: като дръжки за четка за зъби, копчета за кола и др.
Резюме: Вертикалните дискови машини са идеални за ефективно и прецизно производство, особено за индустрии с високи изисквания за формоване на вмъкване, многопроцесова интеграция и автоматизация, което може значително да подобри производствения капацитет и последователността на продукта. Когато избирате модел, трябва да се направи цялостна оценка въз основа на размера на продукта, броя на станциите на формата и степента на автоматизация.