1. метод за прозрачна плесен
Когато регулираме машината, често въздишаме: би било чудесно, ако формата беше прозрачна! По този начин можем да видим целия процес на пълнене на разтопеното лепило и да видим как и кога се генерират дефекти ., когато проектираме определен процес на инжектиране, се надяваме да видим дали процесът на инжектиране е действително завършен според изискванията, дали позицията на началната точка е зададена правилно и серия от други въпроси .}}
Модел на прозрачна инжекционна плесен .
In fact, it is impossible to directly see the molten glue filling process without high-tech equipment. But there is an indirect method. Using this technique, every machine adjuster can see the filling process as clearly as if he saw it, and the method is very simple to say.
Увеличете времето за инжектиране на второ място!
Трябва да увеличим времето за инжектиране секунда по секунда и да добавим по една бира за всяка секунда и след това да подреждаме бирените части, които не са подравнени в ред, така че да можем ясно да видим процеса на пълнене на разтопеното лепило, докато кухината се запълни ., ако искате да видите по -внимателно в клавишката, просто увеличете всяка инжекция с 0.} 1 секунда в тази ключова позиция, и можете да го видите ясно.
If you just want to see whether the starting point is accurate, it is even simpler{{0}} Just adjust the pressure and speed of the next level to 0, and you can see where the starting point is, without using the method of increasing it by one second at a time to observe slowly.
It should be noted that since the molten glue will have a little inertial expansion process after the injection stops, the actual molded beer part will be slightly different from the shape of the beer part at the moment when the injection stops. The actual starting point should be earlier than the beer part you see.
Това умение може да се каже, че е нещо, което всеки техник за леене на инжектиране трябва да се научи да използва, в противен случай технологията за регулиране на машината не може да бъде значително подобрена, камо ли да достигне нивото на усъвършенствана технология .
2. Метод за инжектиране на позициониране
The so-called "positioning injection" method is a machine adjustment technique that has evolved from the common fast injection to the next level slow injection. This method is to adjust the slow speed and pressure of the next stage to zero, so that the fast injection of the previous stage stops immediately when it reaches a certain set starting position, so that the pressure stored in the cavity is naturally released, and the cavity is finally filled and pressure Поддържана . Обикновено началната точка е зададена в точката, в която кухината е току -що запълнена и след това се прави корекция, за да се движи напред и назад според действителната ситуация .
В често използваната техника за регулиране на машината „Бързо завъртане на бавно инжектиране“ трите фактора с бавна скорост, бърза скорост и начална точка са взаимосвързани и засягат един друг, така че не е лесно за тези с недостатъчен опит да го схванат .
Какви са предимствата на метода „позициониране на инжектиране“?
1. Since the "positioning injection" method cancels the pressure and speed of the next stage, there are two fewer influencing factors. Therefore, it only needs to adjust the pressure and speed of the previous stage and move the starting point slightly forward and backward appropriately. The adjustment becomes easier and can be set more accurately, which is easier for beginners to grasp.
2. в производството, когато се сблъскаме с някои суровини и части, които не могат да бъдат произведени чрез бавна инжекция, като големи части, части с тънкостенни, големи PC части и т.н. Избор . Следователно, формованите в инжекционните части няма да имат проблеми като бури, горното избелване и залепването на плесени поради прекомерна инжекция ., напротив, за да предотвратим проблеми като бури и най -високо избелване, можем да използваме тази техника за регулиране на машината, за да помогнем за решаването им .
3. In fact, this technique can solve many problems if used well. When there is a shrinkage problem in the injection molded parts, as long as the front stage pressure is appropriately increased and the starting point is slightly moved forward, the general shrinkage problem can be solved. Unless the shrinkage problem is quite serious, there will be no problems such as burrs and top избелване .
Какви са ограниченията на метода „позициониране на инжектиране“?
Разбира се, той не е всемогъщ и не може напълно да замени „метода на бавно инжектиране на бързо завой“ като техника за регулиране на машината . Например, когато има в капан въздух, е трудно да се разреши проблема, като се използва методът за инжектиране на „позициониране“, докато е много по-лесно да се използва „методът на инжектиране на бързо към пляскане“, докато е много по-лесно да се използва „методът на инжектиране на бързо към пляскане“, докато е много по-лесно да се използва „методът на инжектиране на бързо към пляскане“, докато е много по-лесно да се използва „методът на инжектиране„ Бърз към пляскане “.
3. Метод за инжектиране на бавно първа първа вода
First-slow-later-fast injection, that is, first use the first-level slow injection, and when it is injected to a certain set position, start the second-level fast injection. The starting point is usually set at the early stage of filling when the injection is just started. Depending on different problems, sometimes it is necessary to switch to the second level when a small part of the glue is injected (about 10-15 mm), понякога е необходимо да се премине към второто ниво, когато лепилото се инжектира малко (около 3 мм), а понякога е необходимо да се премине към второто ниво, преди лепилото да се инжектира .
Using the first-level slow injection, the melt can be filled smoothly from the beginning, which is conducive to preventing trapped air, gas lines and explosion-proof injection, spiral or folding (snake-shaped) injection. The second-level fast injection is conducive to overcoming resistance to ensure filling, reducing the temperature drop of the melt, and preventing problems such as dull color and lack of material of injection molded части .
Какви проблеми може да реши?
Тази техника за регулиране на машината често може да се използва за решаване на много проблеми като въздушни следи и кравешки тормоли на входа на водата или за решаване на някои противоречиви проблеми, както следва:
It is used to solve the cow dung marks and water inclusion marks of thick and large parts. For example: the number one problem of toy injection molding is the cow dung marks and water inclusion marks of thick and large PVC parts. 2. It is used to solve the problem of air marks or injection marks that are easy to appear at the water inlet. For example, the problem of air Маркира на входа на водата на PC части . 3. Решете проблемите на масленото пръскане, изгаряне и тъп цвят в зоната на входа на водата . 4. Използва се за предотвратяване на други проблеми, когато се изисква бързо запълване за завършване на материала . Например, въздушните марки или инжектиране се отбелязват в зоната на водата, etct .
Of course, in production, the machine adjuster can also add several injection stages in this process according to the actual situation in order to solve some other problems generated in the injection process. For example, when air marks are generated at a certain position in the middle of the injection molded part, a slow injection stage should be added in the fast injection process, and the position where the air marks are generated should be filled and then switched back to fast инжектиране . Тъй като бързото инжектиране може лесно да причини проблеми с изгарянето, изгарянето и разрушаването, в по-късния етап на инжектиране е необходим бавно и ниско налягане и процес на задържане на налягането .
Тази техника за регулиране на машината може да се каже, че е една от няколкото общи техники за регулиране на машината, които са необходими при производството на инжекционно формоване . дали може да се използва или не, независимо дали се използва добре или не, има съществена разлика по отношение на нивото на технологията .
4. Метод на инжектиране на бързо първа пляскане-лама
Fast-first-slow, that is, first use the first-level fast injection, and when it reaches a certain set position, start the second-level slow injection. This second-level starting point is generally set at the end of injection filling, that is, close to the end of filling.
Какви проблеми може да реши?
Using the first-level fast injection can maintain the temperature of the melt, overcome the resistance of the cavity, and facilitate smooth filling. The second-level slow injection is conducive to exhaust and melt suction to solve the problem of air entrapment and prevent bursting and shrinkage. Using this technique can also solve many difficult and contradictory problems for us:
It can be used to solve the problem of air entrapment in injection molded parts. Including the problem of trapped air in "dead corners" and "back pockets". 2. Used to solve the problem of both batching and shrinkage or uneven material flow in the same mold caused by unbalanced water entry in each cavity of the mold. 3. It can also be used to solve the problems of Партиране, най -високо избелване или свиване . 4. може да се използва и за решаване на проблема с труден пълнеж .
Of course, in production, the machine adjuster can also add several injection stages in this "fast first and slow later" injection process according to the actual situation to solve other problems in filling. It can also add a slow stage before fast injection to solve problems such as air marks at the water outlet. All of these are higher and more advanced applications of this technique.
Всъщност в сложен многоетапен процес на инжектиране, двете техники на „Бавен първо и бързо по-късно“ и „Бързо първо и бавно по-късно“ може всъщност да се комбинират в едно, но всеки все още играе собствената си роля ., когато има по-малко проблеми, всъщност има по-очевидни разлики и акцент, така че те се разделят на две техни начин .
5. Метод на фина настройка на налягането и скоростта
Понякога, когато решаването на проблеми като партиди, водни линии и купчини кравешки тор, често се случва следната ситуация: ако налягането или скоростта се намалят с едно ниво, линиите на партида или кравешки тор могат да бъдат решени, но в същото време ще се появят нови проблеми като неравномерен материален поток; Ако налягането или скоростта се увеличат отново с едно ниво, старите проблеми ще се появят отново и проблемите като неравномерен материал на материала вече няма да съществуват . В този момент наистина се надявам, че налягането или скоростта на инжекционната машина може да бъде фина настроен на половин ниво .
Как да постигнем фина настройка?
Всъщност е невъзможно да регулирате половин ниво, но установихме, че целта на фина настройка може да бъде постигната чрез регулиране на температурата на стопилката чрез плюс или минус 2-5 градуса .
Когато температурата се повиши, плавността на стопилката ще стане по -добра и пълнежът ще бъде по -бърз, подобно на ефекта от увеличаване на налягането или скоростта; Напротив, понижаването на температурата е като намаляване на налягането на инжектиране и скоростта .